Sraigtinis cilindras PP/PE/LDPE/HDPE plėvelės pūtimui
Sraigto konstrukcija: Plėvelės pūtimo ekstruzijos sraigtas paprastai yra suprojektuotas kaip „grioveliais padavimo“ sraigtas. Jis turi gilius sparnus ir griovelius per visą ilgį, kad būtų lengviau gerai lydyti, maišyti ir transportuoti dervą. Sparnų gylis ir žingsnis gali skirtis priklausomai nuo apdorojamos medžiagos.
Barjerinė maišymo dalis: Pūstos plėvelės sraigtai paprastai turi barjerinę maišymo dalį netoli sraigto galo. Ši dalis padeda pagerinti polimero maišymą, užtikrinant tolygų lydymą ir priedų pasiskirstymą.
Didelis suspaudimo laipsnis: sraigtas paprastai turi aukštą suspaudimo laipsnį, kad pagerintų lydalo homogeniškumą ir užtikrintų vienodą klampumą. Tai svarbu norint pasiekti gerą burbuliukų stabilumą ir plėvelės kokybę.
Vamzdžio konstrukcija: Vamzdis paprastai gaminamas iš aukštos kokybės legiruotojo plieno, tinkamai termiškai apdoroto, kad būtų užtikrintas puikus atsparumas dilimui ir ilgaamžiškumas. Atsparumui dilimui ir tarnavimo laikui padidinti taip pat gali būti naudojami nitridiniai arba bimetaliniai vamzdžiai.
Aušinimo sistema: Sraigtinės statinės, skirtos pūstos plėvelės ekstruzijai, dažnai turi aušinimo sistemą, skirtą reguliuoti temperatūrą ir išvengti perkaitimo ekstruzijos proceso metu.
Papildomos funkcijos: Priklausomai nuo konkrečių reikalavimų, į sraigtinį cilindrą galima įmontuoti papildomas funkcijas, pvz., lydalo slėgio keitiklį arba lydalo temperatūros jutiklį, kad būtų užtikrintos stebėjimo ir valdymo galimybės.
Svarbu pasikonsultuoti su patikimu sraigtinių cilindrų gamintoju arba tiekėju, kad įsitikintumėte, jog jūsų PUČIAMOSIOS PP/PE/LDPE/HDPE plėvelės gamybai naudojate tinkamą sraigtinių cilindrų konstrukciją. Jie gali suteikti ekspertų patarimų, atsižvelgdami į jūsų konkrečius gamybos poreikius, medžiagų savybes ir numatomus našumo reikalavimus.
