Kodėl sraigtinis cilindras yra svarbus plastiko įpurškime

Plastikinis liejimo sraigtinis cilindras yra kiekvieno liejimo proceso pagrindas. Kai jie pasirenka aukštos kokybėsPlastikinis mašinos sraigtinis cilindrasarbaPlastikinis dviejų sraigčių ekstruderio statinėsgamintojai pastebi sklandesnį medžiagų srautą, mažiau defektų ir mažesnes sąnaudas.Nerūdijančio plieno dviejų sraigčių ekstruderio statinėparinktys taip pat padeda prailginti įrangos tarnavimo laiką ir sutrumpinti prastovas.

Pagrindiniai plastikinio liejimo sraigtinio cilindro vaidmenys

Plastikinės medžiagos lydymas ir homogenizavimas

Plastiko liejimo sraigtinis cilindras atlieka svarbų vaidmenį paverčiant kietas plastiko granules lygia, išlydyta medžiaga. Cilindro viduje sraigtas sukasi ir stumia granules į priekį. Granulėms judant, trinties ir kaitinimo juostos jas išlydo. Cilindras palaiko tolygų šilumos paskirstymą, todėl plastikas lydosi tinkamu greičiu. Šis procesas padeda išvengti gumulų ar šaltų dėmių medžiagoje.

Patarimas: Sraigtinis cilindras turi tris pagrindines zonas – padavimo, suspaudimo ir matavimo. Kiekviena zona atlieka specialią funkciją. Padavimo zona judina ir iš anksto pašildo granules. Suspaudimo zona lydo plastiką ir pašalina orą. Matavimo zona užtikrina, kad lydalas būtų lygus ir paruoštas įpurškimui.

Temperatūros kontrolė yra labai svarbi. Pavyzdžiui, standųjį UPVC reikia kruopščiai kaitinti iki 180–190 °C. Sraigto cilindre naudojami ir išoriniai šildytuvai, ir paties sraigto judėjimas, kad būtų sukurtas tinkamas šilumos kiekis. Ši pusiausvyra neleidžia plastikui degti ar prilipti. Sraigto greitis taip pat turi įtakos tam, kaip gerai plastikas lydosi. Jei sraigtas sukasi per lėtai, lydalas gali nepakankamai įkaisti. Jei jis sukasi per greitai, plastikas gali perkaisti. Plastiko liejimo būdu pagamintas sraigto cilindras užtikrina, kad lydalas būtų tinkamas kiekvienam šūviui.

Priedų maišymas ir spalvos nuoseklumo užtikrinimas

Gamintojai dažnai į plastiką prideda dažiklių arba specialių priedų. Plastiko liejimo sraigtinis cilindras sumaišo šiuos ingredientus su lydalu. Sraigto konstrukcija su specialiomis maišymo sekcijomis padeda viską tolygiai sumaišyti. Šis maišymas neleidžia galutiniame produkte atsirasti dryžių ar dėmių.

Spalvų nuoseklumas gali būti keblus. Kartaissausi pigmentai prilimpa piltuvėlio viduje arba gerai nesimaišoDrėgmė gali paveikti dervos ir pigmento kokybę. Svarbu tiksliai dozuoti dažiklius. Mašinos naudoja gravimetrinius maišytuvus, kad išmatuotų reikiamą kiekį. Liejimo formos konstrukcija taip pat padeda išlaikyti spalvas tolygias skirtingose ​​dalyse.

Pastaba: Pažangūs sraigtų modeliai, tokie kaip barjeriniai arba „Maddock“ sraigtai, geriau suskaido gumulėlius ir paskleidžia dažiklius. Šie modeliai galipadidinti maišymo efektyvumą daugiau nei 20 % ir sumažinti atliekų kiekį iki 30 %Reguliarus valymas ir priežiūra užtikrina geriausią sraigtinio cilindro veikimą, todėl spalvos išlieka tikroviškos kiekvienos partijos metu.

Išlydyto plastiko transportavimas ir įpurškimas

Kai plastikas išsilydo ir sumaišomas, sraigtinis cilindras perkelia išlydytą medžiagą link formos. Sraigtas sukasi įkaitinto cilindro viduje, stumdamas lydalą į priekį. Kai susikaupia pakankamai medžiagos, sraigtas veikia kaip stūmoklis. Jis įpurškia išlydytą plastiką į formą aukštu slėgiu.

Štai kaip veikia procesas:

1. Plastikinės granulės patenka į padavimo skyrių ir juda į priekį, kai sukasi sraigtas.
2. Trintis ir šiluma išlydo granules.
3. Sraigtas suspaudžia lydalą, užtikrindamas, kad jis būtų lygus ir lygus.
4. Sraigtas juda į priekį ir įpurškia išlydytą plastiką į formą.

Theplastikinis liejimo sraigtinis cilindrasužtikrina sklandų visų procesų veikimą. Jis kontroliuoja slėgį ir srautą, kad kiekvienas šūvis idealiai užpildytų formą. Tvirtos vamzdžio medžiagos yra atsparios dėvėjimuisi, todėl procesas išlieka patikimas laikui bėgant.

Optimizuokite našumą naudodami tinkamą plastikinį liejimo sraigtinį cilindrą

Sraigto geometrijos ir cilindro konstrukcijos poveikis

Sraigto geometrijaformuoja, kaip plastikas lydosi ir maišosi cilindro viduje. Sraigto ilgis, sriegio forma, žingsnis ir greitis vaidina svarbų vaidmenį. Kai inžinieriai reguliuoja šiuos parametrus, jie gali kontroliuoti, kiek šilumos ir šlyties gauna plastikas. Tai padeda sukurti vienodą lydalą ir sumažina defektus, tokius kaip dryžiai ar burbuliukai.

Suspaudimo laipsnis, kuris lygina sraigto padavimo ir dozavimo zonų gylį, turi įtakos plastiko suspaudimo tankumui. Didesnis laipsnis padidina tankį ir maišymą, bet gali netikti karščiui jautriems plastikams. Taip pat svarbus ir priešslėgis. Jis stipriau stumia išlydytą dervą, susmulkindamas neišlydytus gabalėlius ir pagerindamas maišymą. Tačiau per didelis priešslėgis gali pažeisti jautrias medžiagas.

Štai lentelė, rodanti, kaip skirtingi varžtų tipai ir jų geometrija veikia lydymo ir maišymo efektyvumą:

Inžinieriai dažnai naudoja diagramas varžtų geometrijai palyginti. Žemiau pateiktoje diagramoje parodyta, kaip skirtingų tipų varžtams skiriasi suspaudimo laipsnis ir L/D santykis:

Gerai suprojektuotas plastikinio liejimo sraigtinis cilindras su tinkama geometrija užtikrina stabilų plastifikavimą, pastovią lydymosi temperatūrą ir sklandų medžiagos srautą. Tai lemia geresnį paviršiaus blizgesį, mažiau defektų ir tvirtesnes liejamas dalis.

Medžiagų pasirinkimas atsižvelgiant į patvarumą ir atsparumą dilimui

Tinkamų sraigtinio cilindro medžiagų pasirinkimas turi didelės įtakos jo tarnavimo laikui ir veikimui. Gamintojai naudoja tvirtus plienus ir pažangias dangas, kad apsaugotų nuo dilimo ir korozijos. Pavyzdžiui, 38CrMoAlA nitriduotas plienas puikiai tinka standartiniams darbams, o SKD61 (H13) įrankinis plienas susidoroja su tvirtomis inžinerinėmis dervomis. Bimetaliniai cilindrai su volframo karbidu arba nikelio pagrindo lydiniais pasižymi didžiausiu atsparumu dilimui ir chemikalams.

Kiti populiarūs pasirinkimai yra AISI 4140 ir 4340 legiruotas plienas bendram naudojimui, D2 ir CPM įrankinis plienas abrazyviniams plastikams ir Hastelloy arba Inconel korozinei aplinkai. Paviršiaus apdorojimas, pvz., azotinimas ir chromavimas, padidina kietumą ir tarnavimo laiką. Kai gamintojai pasirenka tinkamą medžiagą, jie sumažina prastovas ir priežiūros išlaidas, užtikrindami sklandų gamybos procesą.

Patarimas: Bimetalinės statinės su dideliu volframo karbido kiekiu tarnauja daug ilgiau, ypač apdorojant abrazyvinius arba užpildytus polimerus.

Sraigtinio cilindro atitikimas skirtingiems plastikams

Ne visi plastikai liejimo metu elgiasi vienodai. Kiekvienam tipui reikia specialios sraigtinio cilindro konstrukcijos, kad būtų pasiekti geriausi rezultatai. Inžinieriai atsižvelgia į plastiko lydymosi temperatūrą, klampumą ir stabilumą. Jie pritaiko sraigto geometriją, griovelių gylį ir cilindro dangas prie medžiagos poreikių.

Pavyzdžiui, polikarbonatui (PC) reikalingas ilgas sraigtas su laipsnišku suspaudimo laipsniu ir maišymo sekcija, kad būtų išvengta degradacijos. Nailonui (PA) reikalingas kintamo suspaudimo laipsnio sraigtas su mažu tarpu tarp sraigto ir cilindro, kad būtų kontroliuojamas šlyties poveikis. PVC reikalingas korozijai atsparus cilindras ir mažo šlyties sraigtas, kad būtų išvengta perkaitimo ir medžiagos kaupimosi.

Plastiko liejimo sraigto cilindro suderinimas su plastiko tipu padeda išvengti tokių defektų kaip spalvos pakitimas, nepilnas išsilydymas ar deformacija. Tai taip pat pagerina ciklo laiką ir energijos vartojimo efektyvumą.

Pastaba: Sraigtinių cilindrų atnaujinimas, skirtas konkretiems plastikams, gali padidinti našumą iki 25 % ir sumažinti defektų skaičių, sutaupant laiko ir pinigų.

Ilgaamžiškumo ir patikimumo priežiūros patarimai

Reguliarus techninis aptarnavimas užtikrina geriausią sraigtinio cilindro veikimą. Operatoriai turėtų apžiūrėti cilindrą, ar nėra susidėvėjimo, įbrėžimų ar įdubimų, kai tik išimamas sraigtas. Valymas komerciniais valymo mišiniais pašalina likučius ir apsaugo nuo anglies kaupimosi. Slėgio, temperatūros ir sraigto greičio stebėjimas padeda anksti pastebėti problemas.

Štai keletas praktinių patarimų dėl priežiūros:

1. Kiekvieną kartą ištraukdami varžtą, vizualiai ir naudodami matuoklius patikrinkite varžto korpusą.
2. Statinę valykite kas savaitę, jei naudojate nuolat, arba kas 2–3 dienas, jei dažnai keičiate plastikines dalis.
3. Kasdien sutepkite judančias dalis ir kas savaitę patepkite jas aukštos kokybės tepalu.
4. Naudokite grynas žaliavas ir tinkamai jas laikykite, kad išvengtumėte užteršimo.
5. Apmokyti operatorius atpažinti nusidėvėjimo požymius ir pildyti išsamius techninės priežiūros žurnalus.
6. Turėkite atsarginių dalių sandėlyje, kad sumažintumėte prastovas.
7. Išjungus variklį, sraigtą paleiskite mažu greičiu, kad paskirstytumėte likusį plastiką, nuvalykite specialiais plovikliais ir užtepkite apsauginės alyvos.

Išnaša: Bimetaliniai cilindrai su geležies pagrindu pagamintais įdėklais gali tarnauti tris kartus ilgiau nei standartiniai varžtai.Tinkamas išlyginimas ir tepimaspailginti tarnavimo laiką ir sumažinti priežiūros dažnumą.

Gerai prižiūrimas plastikinis liejimo sraigtinis cilindras užtikrina pastovią kokybę, sumažina prastovas ir palaiko efektyvią gamybą.

Plastikinis liejimo sraigtinis cilindras atlieka pagrindinį vaidmenį užtikrinant nuoseklią produkto kokybę ir efektyvią gamybą.

• Aukštos kokybės sraigtinės cilindrinės konstrukcijos pagerina lydalo konsistenciją, sumažina atliekų kiekį ir padidina efektyvumą.
• Reguliarus techninis aptarnavimas padeda išvengti prastovų ir prailgina įrangos tarnavimo laiką.

1. Medžiagų ir energijos taupymas greitai atsiperka.
2. Greitesni perėjimai padidina pajėgumus ir pelną.

DUK

Kokie požymiai rodo, kad reikia pakeisti sraigtinę svirtį?

Operatoriai pastebi netolygų lydymą, padidėjusius defektus arba lėtus ciklus. Jie taip pat mato matomą susidėvėjimą, įbrėžimus arba įdubimus cilindro viduje.

Kaip dažnai reikėtų valyti sraigtinį cilindrą?

Dauguma gamintojų valo statinę kas savaitę. Jei jie dažnai keičia plastikines dalis, tai daro kas dvi tris dienas.

Ar vienas sraigtinis cilindras gali tikti visiems plastikams?

Ne, kiekvienam plastiko tipui reikalingas specialus sraigtinio cilindro dizainas. Tinkamo atitikmens naudojimas pagerina produkto kokybę ir sumažina atliekų kiekį.