Kodėl sraigtinių cilindrų mokslas yra labai svarbus liejant liejimo būdu

Kai dirbu su plastikiniu liejimo sraigtiniu cilindru, matau, kaip jo konstrukcija formuoja kiekvieną mūsų pagamintą detalę. Modeliavimo tyrimai rodo, kad netnedideli varžto greičio pokyčiaiarba suspaudimo zonos gali pagerinti kokybę ir efektyvumą. Nesvarbu, ar naudojuDvigubas plastikinis sraigtinis cilindrasarba paleistiPlastiko ekstruzijos gamybos linija, dešinysisPlastikinis mašinos sraigtinis statinėsdaro viską skirtumą.

Plastikinio liejimo sraigtinio cilindro funkcijos

Žvelgdamas į bet kurios liejimo mašinos širdį, matau sraigtinę cilindrinę konstrukciją, atliekančią visą sunkų darbą. Tai ne tik vamzdis su besisukančiu sraigtu viduje. Sraigtinės cilindrinės konstrukcijos ir veikimo principai lemia kiekvieną liejimo proceso etapą. Leiskite man aptarti pagrindines jos funkcijas ir kodėl kiekviena iš jų tokia svarbi.

Polimerų lydymas ir maišymas

Pirmas dalykas, kuris vyksta sraigtinio cilindro viduje, yra plastiko granulių lydymasis ir maišymasis. Pilu granules į piltuvą, ir sraigtas pradeda suktis įkaitinto cilindro viduje. Cisterna turi skirtingas temperatūros zonas, todėl plastikas įkaista palaipsniui. Didžioji dalis lydymosi iš tikrųjų atsiranda dėl trinties ir slėgio, kurį sukuria sraigto trintis į granules ir cilindro sienelę. Šis procesas neleidžia plastikui perkaisti ir padeda jam tolygiai lydytis.

• Sraigtiniame cilindre yra besisukantis spiralinis sraigtas stacionarios cilindro viduje.
• Statinės šildytuvai prieš man pradedant įkaitina statinę, todėl polimeras prilimpa ir pradeda lydytis.
• Kai sraigtas sukasi, didžioji dalis lydymosi energijos gaunama iš šlyties tarp sraigto ir cilindro sienelės.
• Sraigto konstrukcija, ypač tai, kaip kanalo gylis sumažėja suspaudimo sekcijoje, spaudžia neišlydytą plastiką prie karštos cilindro sienelės. Tai maksimaliai padidina lydymą ir maišymą.
• Plastikui judant į priekį, lydalo vonelė didėja, kol viskas išsilydo. Nuolatinis kirpimas dar labiau sumaišo išlydytą plastiką.

Visada atkreipiu dėmesį į tai, kaip gerai plastikas lydosi ir maišosi. Jei lydalas nėra vienodas, galutinėse dalyse matau problemų, tokių kaip dryžiai ar silpnos vietos. Sraigtinio cilindro konstrukcija, įskaitant joilgis, žingsnis ir kanalo gylis, daro didžiulį skirtumą, kaip gerai jis lydosi ir maišosi skirtingų tipų plastikus.

Patarimas:Didžioji dalis sraigtinio cilindro pavaros galios – apie 85–90 % – sunaudojama plastikui lydyti, o ne tik judinti jį į priekį.

Transportavimas ir homogenizavimas

Kai plastikas pradeda lydytis, sraigtinis cilindras atlieka kitą svarbią užduotį: transportuoja medžiagą į priekį ir užtikrina, kad ji būtų visiškai vienoda. Aš tai laikau „kokybės kontrolės“ zona mašinos viduje. Sraigtinis cilindras yra padalintas į tris pagrindines dalis, kurių kiekviena atlieka savo užduotį:

Pastebėjau, kad sraigtinio cilindro geometrija, pavyzdžiui, sraigtinių sparnų žingsnis ir gylis, tiesiogiai veikia plastiko judėjimą ir maišymąsi.Grioveliais statinėsPavyzdžiui, padeda išlaikyti stabilų slėgį ir pagerinti apdorojamos medžiagos kiekį net ir dideliu greičiu. Jei noriu padidinti našumą, galiu padidinti sraigto žingsnį arba naudoti didesnę padavimo angą. Visi šie konstrukcijos pakeitimai padeda sraigto cilindrui tiekti į formą tolygų, vienodą lydalą, o tai reiškia mažiau defektų ir vienodesnes detalių savybes.

• Statinės temperatūros kontrolėyra labai svarbus vienodam lydymui ir proceso efektyvumui.
• Kelios kaitinimo zonos su palaipsniui didėjančia temperatūra link štampo sumažina defektus ir sutrumpina ciklo laiką.
• Sraigto konfigūracija optimizuoja maišymo ir transportavimo efektyvumą.

Įpurškimas ir liejimo užpildymas

Išlydžius ir sumaišius plastiką, sraigtinis cilindras ruošiamas svarbiam momentui: išlydyto plastiko įpurškimui į formą. Štai kaip aš matau procesą:

1. Sraigtinis cilindras gauna neapdorotas plastiko granules iš bunkerio.
2. Sraigtas sukasi ir juda į priekį įkaitinto cilindro viduje, lydydamas, maišydamas ir homogenizuodamas plastiką.
3. Mechaninis kirpimas sraigtu sukuria trinties šilumą, sumažindamas plastiko klampumą, kad jis galėtų tekėti.
4. Išlydyta medžiaga kaupiasi sraigto priekyje ir sudaro „šūvį“, kurio kiekis yra kaip tik tinkamas formai užpildyti.
5. Sraigtas dideliu slėgiu ir greičiu įpurškia išlydytą šratą į formos ertmę.
6. Sraigtas palaiko užpildymo slėgį, kad forma visiškai užpildytų formą ir kompensuotų bet kokį susitraukimą.
7. Užpildžius formą, sraigtas atsitraukia, kad pasiruoštų kitam ciklui, kol detalė atvėsta.

Šiame etape visada stebiu sraigtinio cilindro veikimą. Jei lydalo temperatūra arba srauto greitis nėra pastovūs, forma užpildoma netolygiai arba ciklo laikas pailgėja. Sraigtinio cilindro efektyvumas lydant ir greitai perkeliant plastiką padeda man išlaikyti trumpą ciklo laiką ir aukštą detalių kokybę. Štai kodėl aš taip daug dėmesio skiriu plastiko liejimo sraigtinio cilindro konstrukcijai ir būklei – jis iš tikrųjų kontroliuoja visą procesą nuo pradžios iki pabaigos.

Varžtų konstrukcija ir jos įtaka liejimo rezultatams

Varžtų geometrijos atitikimas dervų tipams

Kai renkuosi varžtą savo mašinai, visada pagalvoju apie dervos tipą, kurį planuoju naudoti. Ne kiekvienas varžtas gerai tinka kiekvienam plastikui. Daugumoje dirbtuvių naudojami universalūs varžtai, bet mačiau, kaip jie gali sukelti problemų, tokių kaip netolygus lydymasis ir juodos dėmės galutiniame produkte. Taip yra todėl, kad kai kurioms dervoms reikalingos specialios varžtų konstrukcijos, kad būtų išvengta negyvų dėmių ir lydalas būtų vienodas.

• Apsauginiai sraigtai atskiria kietas granules nuo išlydyto plastiko, o tai padeda greičiau išlydyti medžiagą ir sumažina energijos suvartojimą.
• Maišymo sekcijos, tokios kaip „Maddock“ arba zigzago maišytuvai, užtikrina, kad lydalo temperatūra ir spalva išliktų vienodos, todėl matau mažiau tekėjimo žymių ir suvirinimo linijų.
• Kai kurie sraigtų modeliai, pavyzdžiui, CRD maišymo sraigtas, naudoja pailgėjimo, o ne šlyties tekėjimą. Tai neleidžia polimerui suirti ir padeda išvengti gelių bei spalvos pokyčių.

Pramonės tyrimai rodo, kad iki 80 % mašinų turi dervos irimo problemų, susijusių su varžtų konstrukcija. Aš visada derinu varžtų geometriją su dervos tipu, kad mano dalys būtų tvirtos ir be defektų.

Poveikis lydymosi, maišymo ir išvesties kokybei

Sraigto geometrija lemia, kaip gerai plastikas lydosi, maišosi ir teka. Pastebėjau, kad pažangios sraigtų konstrukcijos, tokios kaip barjeriniai sparnai ir maišymo sekcijos, stumia neišlydytą polimerą arčiau cilindro sienelės. Tai padidina šlyties įkaitimą ir padeda lydalui tapti vienodesniam.

Štai trumpa skirtingų varžtų geometrijų veikimo apžvalga:

Visada siekiu pusiausvyros. Jei sieksiu didesnio našumo, rizikuosiu prarasti homogeniškumą.dešiniojo varžto konstrukcijaMano plastikinio liejimo sraigtiniame cilindre tai padeda man palaikyti pastovią lydalo temperatūrą, sumažinti defektus ir kiekviename cikle pagaminti vienodos kokybės dalis.

Patarimas: Lydymo kokybę tikrinu pagal spalvos nuoseklumą ir detalės stiprumą. Gerai suprojektuotas varžtas tai palengvina.

Plastikinio liejimo sraigtinio cilindro medžiagos pasirinkimas

Atsparumas dilimui ir korozijai

Kai renkuosi medžiagasPlastikinis liejimo sraigtinis cilindrasVisada pagalvoju, koks sunkus yra šis darbas. Kai kuriuose plastikuose yra stiklo pluošto arba mineralų, kurie veikia kaip švitrinis popierius ir greitai dilina varžtą bei cilindrą. Kiti, pavyzdžiui, PVC arba ugniai atsparios dervos, gali būti labai koroziniai. Noriu, kad mano įranga tarnautų ilgai, todėl ieškau medžiagų, kurios būtų atsparios ir dilimui, ir korozijai.

Štai trumpa kelių įprastų pasirinkimų apžvalga:

Pastebėjau, kad bimetalinių vamzdžių arba įrankinio plieno naudojimas gali prailginti mano įrangos tarnavimo laiką. Šios medžiagos yra atsparios įbrėžimams ir cheminiam poveikiui. Kai naudoju tinkamą derinį, mažiau laiko skiriu remontui ir daugiau – gerų dalių gamybai.

Patarimas: jei apdoroju daug stiklu užpildytų arba ugniai atsparių plastikų, visada renkuosi cilindrus su pažangiomis dangomis arba bimetaliniais įdėklais. Taip mano techninės priežiūros grafikas yra nuspėjamas, o prastovos – trumpos.

Medžiagų pasirinkimas konkretiems polimerams ir priedams

Kiekvienas plastikas turi savo charakterį. Vieni yra švelnūs, kiti – grubūs įrangai. Renkantis medžiagas sraigtui ir cilindrui, jas derinu prie dažniausiai naudojamų plastikų ir priedų.

• Stiklo pluoštai ir mineralai ardo minkštus metalus, todėl renkuosi grūdintus lydinius arba volframo karbido dangas.
• Koroziniams plastikams, tokiems kaip PVC arba fluoropolimerai, reikia nikelio pagrindo lydinių arba nerūdijančio plieno statinių.
• Aukštos temperatūros dervos gali sukelti terminį nuovargį, todėl patikrinu, arvaržtas ir cilindrasplėstis tuo pačiu tempu.
• Jei naudoju daug skirtingų medžiagų, kartais renkuosi modulinius varžtų dizainus. Tokiu būdu galiu pakeisti susidėvėjusias dalis nekeisdamas viso varžto.

Visada konsultuojuosi su savo dervos tiekėju. Jie žino, kurios medžiagos geriausiai dera su jų plastikais. Pasirinkdamas tinkamas medžiagas, užtikrinu sklandų plastikinių liejimo sraigtinių cilindrų veikimą ir išvengiu netikėtų gedimų.

Plastikinių liejimo sraigtinių cilindrų technologijos naujovės

Pažangios dangos ir paviršiaus apdorojimas

Mačiau, kaip pažangios dangos ir paviršiaus apdorojimo būdai gali labai paveikti mano sraigtinių cilindrų tarnavimo laiką. Kai naudoju cilindrus su bimetaliniu įdėklu arba volframo karbido danga, pastebiu mažesnį nusidėvėjimą ir gedimų skaičių. Šios dangos padeda cilindrui atsispirti dilimui ir korozijai, net kai apdoroju tvirtas medžiagas, tokias kaip stiklo pluoštu užpildytos dervos. Kai kuriose dangose ​​naudojamos nanomedžiagos, kurios padeda išsklaidyti šilumą ir išlaikyti proceso stabilumą. Man taip pat patinka, kad šie apdorojimo būdai sumažina metalų sąlytį su metalu, todėl sraigtas ir cilindras taip greitai nesutrina vienas kito.

Štai ko ieškau pažangiose dangose:

• Atsparūs dilimui lydiniai, atitinkantys mano apdorojamas medžiagas
• Paviršiaus apdorojimo būdai, atsparūs aukštai temperatūrai ir agresyvioms cheminėms medžiagoms
• Dangos, kurios palaiko proceso stabilumą ir sumažina prastovas

Kai pasirenku tinkamą dangą, mažiau laiko skiriu priežiūrai ir daugiau – gerų detalių gamybai. Metalurgijos patirtis čia labai svarbi. Tinkamas lydinio ir dangos derinys gali padvigubinti ar net patrigubinti mano įrangos tarnavimo laiką.

Individualūs dizainai specializuotoms reikmėms

Kartais man reikia daugiau nei standartinio sraigtinio cilindro. Individualūs dizainai padeda man išspręsti unikalius liejimo iššūkius. Pavyzdžiui, naudojau kūginius dvigubus sraigtinius cilindrus, kad pagerinčiau maišymą ir šilumos valdymą. Taip pat mačiau individualiai pagamintų sraigtų, skirtų pagreitinti ciklo laiką, pagerinti lydalo kokybę ir sumažinti per didelį įtrūkimą.

Keletas variantų, kuriuos svarstau kurdamas individualų dizainą:

• Varžtai ir cilindrai, pagaminti iš specialiojo plieno, pvz., D2 įrankinio plieno arba CPM klasės
• Paviršiaus sukietinimai, tokie kaip Stellite arba Colmonoy, užtikrina didesnį patvarumą
• Vamzdelių įdėklai, pritaikyti konkrečioms medžiagoms, pavyzdžiui, nikelio pagrindas su karbidu stiklu užpildytiems polimerams
• Nestandartiniai vožtuvų mazgai ir galiniai dangteliai su pažangiomis dangomis

Individualūs sprendimai leidžia man pritaikyti savo įrangą prie tikslių mano proceso poreikių. Tai reiškia geresnę detalių kokybę, greitesnius ciklus ir mažiau prastovas. Visada dirbu su projektavimo komanda, kuri supranta mano pritaikymą ir gali užtikrinti aukštos kokybės meistriškumą.

Sraigtinių cilindrų problemų nustatymas ir trikčių šalinimas

Dažni nusidėvėjimo ar gedimo požymiai

Kai naudoju savo mašinas, visada stebiu ankstyvus įspėjamuosius ženklus, kad kažkas negerai su sraigto cilindru. Ankstyvas šių problemų pastebėjimas padeda išvengti didesnių problemų vėliau. Štai keli dalykai, į kuriuos atkreipiu dėmesį:

• Medžiaga teka aplink statinę, o tai paprastai reiškia susidėvėjusius sandariklius arba per didelį tarpą.
• Dalys išeina nevienodo dydžio arba su juodomis dėmėmis – tai dažnai rodo prastą maišymą arba užterštumą.
• Aukštesnė darbinė temperatūra, kartais sukeliama trinties arba anglies sankaupų cilindro viduje.
• Keistai garsai ar vibracija veikimo metu. Tai gali reikšti nesuderinamumą, sugedusius guolius arba net svetimkūnį viduje.
• Slėgio šuoliai arba prastas lydalo tekėjimas, dėl kurių sunku tinkamai užpildyti formą.
• Užsikimšimai arba medžiagų sankaupos cilindro viduje, dėl kurių gali prastovos ir sugesti dalys.
• Spalvų maišymo problemos arba užterštumas, dažnai dėl likusios medžiagos arba blogo temperatūros valdymo.
• Matoma korozija arba duobėtos vietos, ypač jei naudoju korozines dervas.
• Susidėvėję sraigtų sparnai arba cilindro pamušalas, kuriuos dažniau matau naudojant abrazyvinius užpildus, tokius kaip stiklo pluoštas.
• Lėtesnis lydymas, daugiau atliekų ir ilgesnis ciklo laikasįrangai susidėvėjus.

Jei pastebiu kurį nors iš šių požymių, žinau, kad laikas patikrinti varžto cilindrą, kol padėtis nepablogėjo.

Praktiniai trikčių šalinimo ir priežiūros patarimai

Kad mano įrenginiai veiktų sklandžiai, reguliariai atlieku techninę priežiūrą. Štai kas man geriausiai tinka:

1. Naudoju tik gamintojo rekomenduojamus tepalus.
2. Kasdien tikrinu hidraulinės alyvos lygį ir laiku keičiu alyvą.
3. Stebiu alyvos temperatūrą ir neleidžiu jai per daug įkaisti.
4. Apžiūriu žarnas, siurblius ir vožtuvus, ar nėra nuotėkių ar susidėvėjimo.
5. Šildytuvo juostas valau ir priveržiu kiekvieną mėnesį.
6. Šiluminio vaizdavimo technologija padeda anksti nustatyti šildymo problemas.
7. Stebiu ciklo trukmę, atliekų kiekį ir energijos suvartojimą, kad pastebėčiau problemas, kol jos neišauga.
8. Reguliariai valau varžtą ir cilindrą, kad nesusikauptų nešvarumai.
9. Montavimo metu užtikrinau, kad varžtas liktų tiesus ir sulygiuotas.
10. Apmokau savo komandą pastebėti ankstyvus nusidėvėjimo požymius ir palaikyti pastovias apdorojimo sąlygas.

Nuolatinis šių užduočių atlikimas padeda man išvengti gedimų ir išlaikyti gamybos linijos efektyvumą.

Kai sutelkiu dėmesį į mokslinius plastikinių sraigtinių cilindrų gamybos pagrindus, matau realius rezultatus. Gaunu geresnes detales, greitesnius ciklus ir mažiau prastovų.

• Mažesnės priežiūros išlaidos
• Pagerinta produkto kokybė
• Ilgesnis įrangos tarnavimo laikas

Nuolatinis sraigtinių cilindrų technologijos tobulinimas užtikrina mano gamybos patikimumą ir efektyvumą.

DUK

Kokie požymiai rodo, kad reikia pakeisti sraigto cilindrą?

Pastebiu daugiau juodų dėmių, nelygių dalių ar keistų garsų. Jei juos matau, nedelsdamas patikrinu sraigto cilindrą, ar jis nesusidėvėjęs ar nepažeistas.

Kaip dažnai turėčiau valyti sraigtinį cilindrą?

Sraigtinį cilindrą valau po kiekvieno medžiagos pakeitimo. Reguliariai tikrinu ir valau bent kartą per savaitę, kad nesusikauptų medžiagos.

Ar galiu naudoti vieną sraigtinį cilindrą visų tipų plastikams?

• Aš vengiu naudoti po vieną varžtą kiekvienam plastikui.
• Kai kuriems plastikams reikalingos specialios medžiagos arba dangos, kad būtų išvengta nusidėvėjimo ar korozijos.